A nossa gama de equipamentos encontra-se em constante atualização.
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DETEÇÃO DE CONTAMINAÇÃO AV
A Antares Vision realiza inspeção em linha para evitar contaminação cruzada e detetar defeitos do produto durante a fase de enchimento dos recipientes.
Ele vem com um módulo integrado, fácil de montar e autónomo, contendo duas câmaras coloridas de alta resolução e um sistema de iluminação otimizado para minimizar reflexos dos canais de inox, permitindo maior eficiência na deteção de defeitos.

Os sinais de entrada e saída permitem comandar rejeições de produtos não conformes, além de sincronizar com os ciclos da máquina (iniciar / parar / suspender a produção, etc.).
Esta solução pode ser integrada à arquitetura da Antares Vision e, portanto, pode ser integrada a todos os controles de linha tradicionais, como inspeção de bandejas, todo o conjunto do Universal Packaging Inspector, bem como todos os sistemas Track&Trace. A mais alta confiabilidade é garantida pelo processamento de imagem, realizado com a tecnologia incorporada em tempo real e pela total ausência de componentes críticos, como discos rígidos.


CARACTERÍSTICAS:
- Controlos executados: produtos misturados, correção de cores, forma, geometria (área, contorno, eixo maior / menor), trincas e quebras, lascamento;
- Fácil integração mecânica e eletrónica em todas as máquinas de contagem;
- Ajuste automático de limite: ao analisar os últimos erros encontrados, o software adapta automaticamente os limites de aceitação, minimizando assim as rejeições falsas e mantendo a máxima confiabilidade do controlo;
- Até 12 canais vibratórios podem ser inspecionados ao mesmo tempo e com um número praticamente ilimitado de formatos memorizados;
- Análises estatísticas avançadas com tipologia detalhada de rejeição para ajudar a detetar as causas de rejeição no processo de produção upstream;
- Interface gráfica de usuário fácil de usar e procedimento simples e rápido de aprendizagem automática.
CONTROLO DE NÍVEL DE TAMPA
O Controlo de Nível de Tampa é um software projetado para a inspeção visual automática, a fim de detetar o nível de preenchimento e o posicionamento correto da tampa. É um software preciso e confiável desenvolvido no contexto dos padrões da produção farmacêutica. É um módulo de inspeção automática independente, fácil de instalar, inteligente e eficiente que pode ser instalado em qualquer transportador de linha de recipientes, permitindo a economia de espaço na linha.
Os algoritmos de análise sofisticados permitem uma verificação confiável do nível de enchimento, mesmo que o líquido tenha espumado durante o processo. O controlo é realizado por câmaras de alta resolução com imagem visível e deteção por infravermelho, a precisão não é afetada pelas cores, variações de temperatura ou layout do produto.

CARACTERÍSTICAS:
- Controlos executados: nível de enchimento, presença de tampa, inclinação da tampa e posicionamento correto, presença de etiqueta;
- Alta velocidade de trabalho de 70.000 recipientes/hora para detetar ao mesmo tempo: nível de enchimento, posicionamento correto da tampa da garrafa e presença de etiqueta;
- Fácil de usar: baseado no procedimento de auto-aprendizagem; a operação é gerida por meio de receitas predefinidas, permitindo uma mudança rápida e eficiente do formato.
INSPEÇÃO DE RECIPIENTES
A Inspeção de Recipientes é desenvolvida para aplicações a montante das linhas de embalagem de alimentos, onde os mais altos padrões de qualidade são necessários em cada recipiente. Realiza uma inspeção visual na superfície interna e externa do recipiente vazio, independentemente da sua cor e material.
A Inspeção de Recipientes AV é frequentemente utilizada na fabricação de materiais de embalagem primária para garantir a qualidade constante da produção. Este sistema verifica a precisão de impressão da superfície externa, bem como a forma e as dimensões perfeitas do recipiente (aro, corpo, base) e a limpeza da superfície interna. É frequentemente combinado com sistemas de impressão UV para rastreabilidade de lotes de produção. O sistema pode ser baseado em câmara ou computador inteligente, e pode ser totalmente integrado às máquinas existentes.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS:
-   Preciso: deteta imperfeições e impurezas estruturais de até 0,5 mm2;
-   Com alto desempenho: garante 40 mil inspeções/hora;
- Fácil de usar, não requer nenhuma configuração do operador, baseando-se em algoritmos de auto-aprendizagem; a operação é gerida através de receitas predefinidas, permitindo uma mudança rápida e eficiente do formato.
SISTEMA DE INSPEÇÃO DE VIDRO AV
O Sistema de Inspeção de Vidro AV é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de recipientes abertos para verificar a forma e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais alta qualidade de padrões.
Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controlo total da conformidade dos recipientes. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.

CARACTERÍSTICAS:
- Controlos executados: diâmetro interno e externo da boca do recipiente, dimensões e raios do pescoço, dimensões do corpo, raios do fundo, feedback da máquina de moldagem via TCP IP;
- Inline de alta velocidade: até 12000/garrafas de vidro ou 72000/recipientes de plástico por hora, com alto nível de precisão;
- Identificação de trincas até 0,2 mm de comprimento na superfície do recipiente.